Производство и продажа автокомпонентов премиального качества с гарантированным ресурсом для систем охлаждения двигателей любых авто из Европы, Кореи, Японии и США
+7 (499) 964-5062
заказать звонок
Помощь в Telegram
Миссия STRON — предоставлять покупателям лучшие автозапчасти с максимальной гарантией, комплектацией и сервисом.

О компании

STRON – один из ведущих международных производителей автомобильных запчастей премиального качества с увеличенным ресурсом. Компания имеет подразделения в Южной Корее, Гонконге и Европе, работает торговый дом в России и странах СНГ.

На предприятиях, производящих продукцию STRON, занято более 1 000 сотрудников. Предприятия располагаются в 3-х странах. STRON предлагает автокомпоненты для систем охлаждения, охватывая более 90% моделей легковых и 30% грузовых автомобилей, а также спецтехники.

В основе производства изделий STRON лежат уникальные разработки, конструктивные инновации и множество запатентованных технологий. Продукция с заводов поставляется на автомобильные конвейеры по всему миру.

История Stron

Наше предприятие

Наши преимущества

 
300 000 км.
увеличенный ресурс
Уникальные и инновационные разработки позволяют увеличивать расчетный ресурс
 
3 года
гарантии
3 года эксплуатации или 80 тысяч пробега автомобиля
 
Передовые стандарты
производства
5-ти уровневая система контроля на всех этапах производства продукции
 
Премиальное качество
материалов
Литейный алюминий и реактопласт для пластиковых элементов
 
Географическое
покрытие
8 производственных площадок в 3 странах мира
 
Поставки
для автоконцернов
Конвейеры STRON поставляют запчасти в оригинале на производственные линии ряда крупных автомобильных заводов
 
Полное покрытие
товарной группы
Производство всех элементов системы охлаждения двигателя
 
Широкий
ассортимент
80% рынка для наиболее популярных авто в мире

Наши приоритеты

Постоянное улучшение
Предотвращение дефектов
Снижение вариаций
и потерь в цепи поставок
ISO

Компания STRON нацелена на постоянное улучшение процессов изготовления и дистрибьюции своих деталей.

Для этого она следует основополагающим стандартам ведения производства:

1. Оценка текущего состояния бизнес-процессов.
STRON регулярно и  тщательно анализирует свои производственные процессы – весь цикл от закупки сырья до теста готовой продукции. Это помогает выявить возможности для улучшений и предугадать потенциальные риски;

2. Участие всего персонала.
Для совершенствования бизнеса необходимо активное участие его работников. Руководство STRON регулярно проводит обучение сотрудников по современным моделям, таким как Lean Manufacturing и Six Sigma. Так сотрудники становятся активными участниками процесса улучшения, предлагают свои идеи и дают ценную обратную связь;

3. Установка конкретных целей.
STRON устанавливает четкие цели для улучшений – например, уменьшение количества отходов производства или повышение эффективности оборудования. Цели должны быть конкретными и достижимыми;

4. Внедрение и отслеживание изменений.
После оценки ситуации, компания STRON вносит изменения в свои производственные процессы – например, внедряет использование новых технологий, обновляет оборудование и занимается обучением сотрудников. Далее STRON отслеживает влияние таких изменений, реализуя систему мониторинга для непрерывного контроля ключевых показателей производственной деятельности;

5. Анализ результатов и корректировка.
Результаты изменений требуют постоянного анализа. Если изменения не привели к ожидаемым результатам, STRON корректирует свой подход. И в первую очередь слушает обратную связь от сотрудников и клиентов;

6. Непрерывный цикл.
Улучшение бизнес-процессов – это всегда длительные и непрерывный процесс. STRON это знает, и поэтому, завершая один цикл улучшений, дает ему оценку и совершенствуется вновь.

Такой подход позволяет STRON оставаться конкурентноспособным производителем –  помогает повышать качество продукции и гибко реагировать на изменения рыночных условий.

Большинство дефектов можно предотвратить на начальном этапе.

Для этого компания STRON придерживается строгих алгоритмов работы:

1. Производит четкий анализ требований к производству.
STRON начинает работу с внимательного изучения стандартов качества. Список стандартов включает в себя требования ISO/TS 16949, а также любые спецификации, связанные с системами охлаждения двигателей;

2. Разрабатывает и внедряет эффективную систему производственных процессов.
Каждый этап должен быть четко структурирован и повсеместно контролируем;

3. Производит анализ потенциальных проблем.
Для предотвращения дефектов на раннем этапе анализирует то, что может привести к поломкам. На основе полученных данных создаются планы управления рисками;

4. Использует методы статистического управления процессами (SPC).
SPC используется для мониторинга ключевых параметров производства. Они включают в себя контроль температур, давлений и иных факторов, влияющих на эффективность систем охлаждения. На каждом этапе происходит строгий контроль качества – проверка поставляемых компонентов, проверка процесса сборки и тестирование готовых продуктов;

5. Тщательно тестирует продукцию.
Каждая единица продукции проходит тщательную проверку, чтобы удостовериться в соответствии стандартам и отсутствии дефектов. Тестирование включает в себя проверку теплообмена, герметичности и других характеристик;

6. Обучает персонал.
Сотрудники STRON проходят регулярное повышение квалификации в области работы с охлаждающими системами. Они обучаются новым технологиям производства, изучают стандарты качества и методы контроля процессов изготовления;

7. Проводит проверки, аудиты и совещания.
Для проверки соблюдения стандартов и для контроля эффективности системы управления качеством проводятся регулярные внутренние проверки и внешние аудиты. Также систематически проводятся совещания об улучшениях, где обсуждаются результаты аудитов, предложения по развитию и новые требования стандартов;

8. Поддерживает обратную связь.
Для устранения дефектов внедряется система обратной связи с дилерами и конечными потребителями. Это позволяет быстро реагировать на уже произошедшие проблемы и предпринимать соответствующие действия.

Следования этим шагам позволяет компании STRON строить эффективную систему управления качеством, предотвращать дефекты еще на производстве и производить поддержку клиентов в случае возникновения любых рекламаций.

Компания STRON следит не только за качеством своей продукции, но и за эффективной работой цепей ее поставок.

Для STRON соответствие стандартам IATF 16949 становится ключевым фактором в предотвращении потерь и снижении вариаций.

Для этого компания опирается на ряд важных шагов:

1. Анализ требований IATF 16949.
Прежде чем начать процесс улучшения, STRON тщательно изучает требования стандарта IATF 16949. Это помогает построить стратегию управления поставками так, чтобы они отвечали высоким стандартам качества продукции STRON;

2. Оценка рисков.
Анализ рисков помогает выявить потенциальные проблемы – задержки и непредвиденные изменения в логистике, а также несоответствия стандартам качества. STRON регулярно определяет и снижает данные риски;

3. Контроль качества при поступлении материалов.
Строгий контроль качества при поступлении материалов сокращает риск дефектов на ранних этапах производственного процесса;

4. Управление запасами.
Постоянный контроль запасов продукции помогает избежать избытков и минимизирует риски нехватки материалов в цепи поставок;

5. Прозрачность в процессах цепей поставок.
Применение современных информационных технологий помогает создать максимальную прозрачность в процессе отслеживания поставок, а также позволяет оперативно реагировать на изменения маршрута и минимизировать потери;

6. Выбор надежных дистрибьюторов.
Дистрибьюторов STRON отбирает очень внимательно. От этого зависит уменьшение большого количества рисков – выбор надежного дистрибьютера снижает вероятность появления дефектов на стадии поступления материалов на сервис;

7. Сотрудничество с дистрибьюторами.
Развитие партнерских отношений с дистрибьюторами способствует эффективному обмену информацией и совместному решению проблем. А систематический мониторинг их производительности с использованием KPI позволяет оперативно реагировать на изменения в работе. Также регулярные аудиты дистрибьюторов и других логистических партнеров предотвращают проблемы и поддерживают эффективность в управлении цепями поставок;

8. Работа с рекламациями.
Следуя стандартам качества IATF 16949, компания STRON уделяет большое внимание обратной связи конечного потребителя. Дистрибьюторы являются неотъемлемой частью данного канала коммуникации – благодаря им STRON может оперативно реагировать на любые обращения. Работая с рекламациями, STRON исправляет все неточности и совершенствует свой продукт.

STRON всегда контролирует цепи поставок, снижая риск потерь, повышая устойчивость своего бизнеса, и тем самым поддерживая статус премиального бренда. Соблюдение стандартов IATF 16949 становится не только требованием, но и стратегическим подходом в совершенствовании процессов управления.

STRON поддерживает статус премиального бренда, строго соблюдая стандарты качества производства для деталей системы охлаждения двигателей. За основу своей политики компания взяла международный стандарт – систему менеджмента качества IATF 16949.

Вот ее основные принципы:

1. Сертификация и организация производственных конвейеров.
Каждый этап производства – от закупки сырья до отгрузки готовой продукции – в STRON организован и сертифицирован в соответствии с требованиями IATF 16949.
Поэтому производственные конвейеры стали не просто местом сборки, а целыми системами контроля качества и оптимизации производственных процессов;

2. Управление качеством на каждом этапе.
Стандарт IATF 16949 требует не только достижения высоких стандартов качества конечной продукции, но и управления процессами на всех этапах. У STRON каждый конвейер — это неотъемлемая часть обширной системы управления качеством. Здесь сразу предотвращают дефекты и обеспечивают стабильность производства;

3. Обучение и развитие кадров.
Реализация стандарта IATF 16949 требует от сотрудников высокой квалификации. Каждый, начиная от операторов производственной линии и заканчивая высшим руководством, проходит обучение по принципам и требованиям стандарта;

4. Преимущества для потребителя.
Вклад в работу STRON, в соответствие с IATF 16949, обеспечивает качество продукции и тем самым приносит массу преимуществ для конечного потребителя. Детали STRON по-настоящему надежные, безопасные и эффективные.

Применение стандарта IATF 16949 стало фундаментом успеха деталей STRON. Звание премиум-производителя обеспечивает компании конкурентное преимущество и долгосрочную устойчивость. STRON продолжает развиваться и регулировать качество, начиная, прежде всего, с внутренних процессов производства.

Меню
Заказать звонок
Помощь в Telegram